Vacuümtechniek voor de verpakkingsindustrie
Vacuümtechniek voor de verpakkingsindustrie
Vrijwel alles wat verpakt wordt, is op enig moment onder vacuüm geweest. Dat geldt voor voedingsmiddelen, farmaceutische producten, consumentenartikelen en talloze industriële producten. Vacuümtechniek speelt een essentiële rol tijdens het verpakken, hanteren en verwerken van producten. In de verpakkingsindustrie is vacuüm- en blowertechniek dan ook geen bijzaak, maar de kern van het proces. DOVAC levert daarvoor de pompen, blowers, luchtmessen en toebehoren, en denkt mee vanaf het ontwerp van de machine.
Verpakken, oppakken, drogen: drie processen, één vakgebied
Vacuüm- en luchttechniek wordt in deze industrie vooral voor drie processen ingezet:
- Vacuümverpakken: producten worden luchtarm verpakt, eventueel met stikstof, om bacteriegroei te remmen en kleur en kwaliteit langer te behouden.
- Vacuümheffen en handling: dozen, platen en producten worden met zuignappen opgepakt, verplaatst en gestapeld, handmatig of met robots.
- Drogen vóór het verpakken: gewassen producten zoals fruit en eieren worden drooggeblazen voordat ze in karton of folie worden verpakt.
Daarnaast wordt lucht gebruikt voor toepassingen rond de productielijn, zoals het drogen en vacuüm oppakken van pallets.
Ook in volledig geautomatiseerde verpakkingslijnen speelt vacuümtechniek een belangrijke rol. Robots, pick-and-place-systemen en palletiseermachines maken dagelijks gebruik van vacuüm om producten snel, nauwkeurig en betrouwbaar te verplaatsen.
De valkuilen in verpakkingslijnen
De keuze voor de juiste pomp-, vacuüm- of luchttechniek heeft directe gevolgen voor de continuïteit, veiligheid en kosten van het proces:
- Afhankelijkheid en stilstand: bij grote internationale machinebouwers wordt vaak standaard een fabriekspomp meegeleverd. Dat biedt fabrieksgarantie, maar kan bedrijven voor onderhoud, onderdelen en vervanging afhankelijk maken van de fabrikant. Zijn onderdelen niet snel beschikbaar, dan kan een defect de volledige productielijn stilleggen.
- Onvoldoende of onnodig hoge zuigkracht: bij handling bepaalt het materiaal dat wordt opgepakt welk vacuümsysteem nodig is. Een systeem met te weinig zuigkracht kan dozen, platen of producten loslaten. Een te zwaar uitgevoerd systeem werkt wel, maar verbruikt onnodig veel energie.
- Verkeerde droogtechniek: voor droogprocessen wordt nog regelmatig perslucht ingezet, terwijl een blower met luchtmes kan volstaan. Dat leidt tot onnodig hoge energiekosten. Onvoldoende droging brengt eveneens risico's met zich mee: nat karton verliest zijn stevigheid, kan doorzakken en beschadigde producten of klachten veroorzaken.
- Onveilige of onhoudbare handling: nu medewerkers maximaal 24 kilo mogen tillen, is het handmatig stapelen en verplaatsen van zware dozen steeds minder houdbaar. Zonder passende til- of vacuümtechniek nemen de fysieke belasting, veiligheidsrisico's en afhankelijkheid van handwerk toe.
Bij grote internationale machinebouwers zit standaard een fabriekspomp in de machine. Dat geeft fabrieksgarantie, maar maakt bedrijven afhankelijk voor onderhoud, onderdelen en vervanging. Daarnaast luistert de pompkeuze bij handling-toepassingen technisch nauw: het materiaal dat u opzuigt, bepaalt welk systeem werkt. En bij droogprocessen wordt nog vaak onnodig dure perslucht ingezet waar een blower met luchtmes volstaat.
Onze mogelijkheden
Zijkanaalventilatoren
Zijkanaalventilatoren verplaatsen grote luchtvolumes en zijn geschikt voor beluchten, transporteren en poreuze materialen. Oliegevrij en onderhoudsarm, van compact eentraps tot tweetraps, ook in ATEX.
Klauwen vacuümpompen
Klauwpompen werken droog en contactloos, zonder slijtage of olie in de gasstroom. Ideaal waar productzuiverheid telt, met lage onderhoudsbehoefte voor continubedrijf.
Vacuümpompen
Ieder proces stelt eigen eisen aan het vacuüm, van diep eindvacuüm tot droge werking. Wij leveren het volledige spectrum en selecteren de best passende pomp.
De resultaten
De juiste vacuüm- of blowertechniek betaalt zich op meerdere fronten uit:
- Hogere lijnsnelheid en minder productuitval door natte of slecht gesloten verpakkingen
- Fysiek lichter en veiliger werk voor medewerkers
- Lager energieverbruik waar blower en luchtmes de compressor vervangen
- Minder ongeplande stilstand door betrouwbare vacuüm- en blowertechniek
Naast een lagere energierekening profiteert u van een hogere beschikbaarheid van uw productielijn, lagere onderhoudskosten en een langere levensduur van de installatie.
Waar DOVAC een energiezuiniger alternatief adviseert, wordt vooraf doorgerekend wat de besparing is. Een hogere aanschafprijs is via het lagere stroomverbruik vaak binnen een tot anderhalf jaar terugverdiend.
Wat er op het spel staat
Een verkeerde keuze wordt in deze industrie snel zichtbaar. Nat karton verliest zijn stevigheid en zakt door, met beschadigde producten en klachten tot gevolg. Een hefsysteem met te weinig zuigkracht laat lasten los; een overgedimensioneerd systeem verspilt energie. En nu medewerkers maximaal 24 kilo mogen tillen, is handmatig stapelen van zware dozen niet alleen zwaar, maar ook geen houdbare oplossing meer. Stilstand door een pomp waarvoor geen onderdelen voorhanden zijn, legt intussen de hele lijn plat. Dat betekent niet alleen productieverlies, maar ook leveringsproblemen, hogere operationele kosten en ontevreden klanten.
Zo pakt DOVAC het aan
DOVAC levert voor de verpakkingsindustrie een breed programma: vacuümpompen (droog, oliegesmeerd en klauwenpompen) in verschillende capaciteiten en drukbereiken, zijkanaalventilatoren en rootsblowers voor toepassingen die veel flow vragen, turboblowers en luchtmessen voor energiezuinige droogprocessen, en toebehoren zoals filters, ventielen en terugslagkleppen uit voorraad.
Bij de selectie is de aard van het materiaal leidend. Een glasplaat is niet poreus: die dicht een zuignap goed af, waardoor een relatief kleine vacuümpomp voldoende zuigkracht levert. Karton en papier laten juist lucht door; daar is een zijkanaalventilator met veel flow en minder vacuümdiepte de juiste keuze. DOVAC maakt die afweging per toepassing, afgestemd op product, temperatuur en benodigde vacuümdiepte.
Daarbij wordt niet alleen gekeken naar de juiste techniek, maar ook naar energieverbruik, onderhoud, geluidsniveau en de totale levensduur van de installatie. Zo ontstaat een oplossing die niet alleen vandaag goed werkt, maar ook op lange termijn rendement oplevert.
Bespreek uw verpakkingsproces
Of u nu een nieuwe verpakkingsmachine ontwikkelt, een bestaande lijn wilt optimaliseren of energie wilt besparen op droog- en handlingprocessen: DOVAC helpt u graag met technisch advies, een berekening of een demonstratie op locatie. Samen vinden we de oplossing die het beste past bij uw productieproces.
Waarom kiezen voor DOVAC?
Ruime eigen voorraad, direct leverbaar
Een product helpt niet als het er pas over acht weken is. DOVAC houdt daarom een ruime eigen voorraad aan, ook van filters, ventielen en onderhoudskits.
Vroeg betrokken bij nieuwe machines
DOVAC wordt vroeg betrokken; bij OEM's lopen testfases van maanden voordat levering volgt.
Eerst aangetoond, dan geleverd
DOVAC demonstreert en test op locatie om vooraf de juiste oplossing aan te tonen.
Ook voor bestaande installaties
Voor bestaande installaties levert DOVAC onderhoud en alternatieven, startend bij de toepassing.
